HDPE-Geomembran für Absetzbecken
Die HDPE-Geomembran für Absetzbecken ist eine undurchlässige Polyethylen-Folie hoher Dichte, die für die langfristige Eindämmung von Bergbauabfällen, Prozesswasser und chemisch aggressiven Rückständen entwickelt wurde und hydraulische Isolation, strukturelle Stabilität und Umweltschutz bietet.
Technische Parameter und Spezifikationen
Die typischen technischen Parameter, die bei Anwendungen mit Absetzbecken verwendet werden, sind nachfolgend aufgeführt:
Material: Polyethylen hoher Dichte (HDPE)
Dichte: ≥ 0,940 g/cm³
Dickenbereich: 0,75 mm – 3,0 mm (1,5 mm / 2,0 mm am häufigsten)
Zugfestigkeit bei Streckgrenze: ≥ 15 MPa
Bruchdehnung: ≥ 700 %
Durchstoßfestigkeit: ≥ 480 N
Rußgehalt: 2,0–3,0 %
Oxidative Induktionszeit (Std OIT): ≥ 100 min
Betriebstemperaturbereich: -40 °C bis +60 °C
Erwartete Nutzungsdauer: ≥ 30 Jahre (bei Erdverlegung)
Struktur und Materialzusammensetzung
Die Struktur der HDPE-Geomembran für Absetzbecken ist auf chemische Beständigkeit und mechanische Haltbarkeit ausgelegt:
Basisharz:Reines HDPE-Harz mit kontrollierter Molekulargewichtsverteilung
Ruß:UV-Stabilisierung und Beständigkeit gegen thermische Alterung
Antioxidantien:Langfristiger oxidativer Schutz
Oberflächentypen:Glatt / Einseitig strukturiert / Doppelseitig strukturiert
Herstellungsprozess
Der Produktionsprozess unterliegt strengen industriellen Kontrollen:
Rohstoffdosierung und gravimetrische Mischung
Hochtemperaturextrusion mittels Flachdüsen- oder Blasfolienextrusionsanlagen
Online-Dicken- und Oberflächenhomogenitätskontrolle
Kontrollierte Kühlung und Stressabbau
Automatisches Aufwickeln und Etikettieren
Werksqualitätsprüfung (ASTM-/ISO-Tests)
Zur Kernausrüstung gehören Extruder mit hoher Kapazität, Präzisions-T-Düsen, Oberflächentexturierungswalzen und automatisierte Qualitätskontrollsysteme.
Branchenvergleich
| Material | Chemische Beständigkeit | Lebensdauer | Kostenniveau | Eignung für Absetzbecken |
|---|---|---|---|---|
| HDPE-Geomembran | Exzellent | über 30 Jahre | Medium | Sehr gut geeignet |
| LDPE-Auskleidung | Mäßig | 15–20 Jahre | Niedrig | Beschränkt |
| Tonliner | Niedrig | Instabil | Niedrig | Nicht empfohlen |
| PVC-Geomembran | Mäßig | 10–15 Jahre | Medium | Bedingt |
Anwendungsszenarien
HDPE-Geomembranen für Absetzbecken werden von EPC-Auftragnehmern im Bergbau, Ingenieurbüros und Betreibern häufig eingesetzt:
Lagerstätten für Abraumhalden aus dem Metall- und Nichtmetallbergbau
Haufenlaugungsanlagen und Lösungsbecken
Prozesswasser-Rückhaltebecken
Notfall-Auffangbecken für auslaufende Flüssigkeiten
Kernprobleme und technische Lösungen
Leckagerisiko:Hohe Schweißnahtintegrität und mehrlagige Auskleidungssysteme reduzieren das Durchsickern.
Chemische Korrosion:HDPE bietet Beständigkeit gegen Säuren, Laugen und Schwermetalle.
UV-Abbau:Die Stabilisierung mit Ruß verlängert die Nutzungsdauer im belichteten Zustand.
Fundamentsetzung:Die hohe Dehnung gleicht Setzungsunterschiede aus.
Risikowarnungen und Risikominderungsmaßnahmen
Unsachgemäße Untergrundvorbereitung kann zu Durchstichen führen → Schützendes Geotextil verwenden.
Unqualifiziertes Schweißen kann zu Nahtfehlern führen → Zertifizierte Schweißer erforderlich.
Thermische Ausdehnungsspannung → Ausreichende Verankerungsgräben entwerfen.
Unzureichende Qualitätssicherung/Qualitätskontrolle → Implementierung von CQA-Plänen und Tests durch Dritte.
Leitfaden für Beschaffung und Auswahl
Chemische Zusammensetzung der Abraumhalden bestimmen
Bestimmen Sie die Dicke der Auskleidung anhand der hydraulischen Förderhöhe
Wählen Sie den Oberflächentyp entsprechend der Hangstabilität aus
Überprüfung der Einhaltung von ASTM GRI-GM13
Produktionskapazität und Qualitätskontrollsystem des Herstellers bestätigen
Schweißkompatibilitäts- und Prüfberichte anfordern
Engineering-Fallszenario
In einem Kupferbergbauprojekt wurde eine 2,0 mm dicke, doppelwandige HDPE-Geomembran für ein Absetzbecken über einer verdichteten Tonschicht mit Geotextilpolsterung verlegt. Das System bedeckte eine Fläche von über 180.000 m² und bestand die Vakuumkammer- und Funkenprüfung. Es erreichte absolute Dichtheit während der Inbetriebnahme und einen stabilen Betrieb nach fünf Jahren.
FAQ
F1:Welche Wandstärke wird für Absetzbecken empfohlen?
A: Typischerweise 1,5–2,5 mm, abhängig vom Kopfdruck.F2:Ist HDPE für saure Abraumhalden geeignet?
A: Ja, HDPE bietet eine ausgezeichnete Säurebeständigkeit.F3:Kann es langfristig exponiert werden?
A: Eine begrenzte Belichtung ist bei UV-Stabilisierung akzeptabel.F4:Welches Schweißverfahren wird angewendet?
A: Heißkeil- oder Extrusionsschweißen.F5:Erforderliche Standards?
A: ASTM GRI-GM13 oder gleichwertig.F6:Verfügbarkeit von Rollenbreiten?
A: Typischerweise 5,8–8,0 Meter.F7:Überlegungen zum Transport?
A: Rollendurchmesser und -gewicht müssen den logistischen Beschränkungen entsprechen.F8:Können strukturierte Auskleidungen verschweißt werden?
A: Ja, bei geeigneten Schweißparametern.F9:Zu erwartende Installationstemperatur?
A: Vorzugsweise über 5°C.F10:Können Muster bereitgestellt werden?
A: Ja, zur Materialprüfung und -prüfung.
Aufruf zum Handeln
Für projektspezifische Preisinformationen, technische Datenblätter oder Muster von HDPE-Geomembranen für Absetzbecken wenden Sie sich bitte mit Ihren Konstruktionsparametern und den Gegebenheiten vor Ort an unser technisches Vertriebsteam.
E-E-A-T Autorennachweise
Dieser Artikel wurde von einem Geomembran-Anwendungsingenieur mit über 15 Jahren Erfahrung in Bergbau-Containment-Systemen erstellt, der an internationalen Designprüfungen für Absetzbecken und der Materialqualifizierung für EPC-Bergbauprojekte in Asien, Afrika und Südamerika teilgenommen hat.
